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    pg电子:【方法】总结武汉封口机封口不牢的原因 介绍pg电子的操作流程

    来源:/news/323.html   发布时间:2017-08-30

    生活中的很多行业的发展与武汉全自动弯管机都是离不开的,有时候一些不起眼的因素都可能导致很大的差距,比如之前提过的武汉封口机,今天我们就来了解一下“总结武汉封口机封口不牢的原因 介绍武汉弯管机的操作流程”。

    【方法】总结武汉封口机封口不牢的原因 介绍pg电子的操作流程

    武汉封口机厂家分析封口机封口不牢的原因

    造成故障的原因的哪些呢?武汉封口机厂家分析如下:

    1、热封温度不够

    武汉封口机厂家介绍到通常情况下,以OPP为里料的复合袋,当制袋总厚度为80~90μm时,热封温度要达到170~180℃;以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85~100μm时,温度宜控制在180~200℃。只要制袋总厚度有所增加,热封温度就必须相应提高。

    2、热封速度过快

    武汉封口机厂家告诉大家封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快,封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了,自然达不到热封质量要求。

    3、冷压胶轮压力不合适

    武汉封口机厂家介绍到冷压胶轮上下各有一个,它们之间的压力要适中,调节压力时只需夹紧弹簧即可。

    4、热封薄膜质量有问题

    武汉封口机厂家分析到封口封不上还与热封薄膜质量有关,如果复合里料电晕处理不均匀,效果不好,并恰好出现在封口处,肯定无法封口。这种情况很少见,然而一旦出现,产品必然报废。所以在彩印包装行业,是下道工序监督上道工序,一发现质量问题,必须及时分析起因并加以解决。

    以上就是武汉封口机厂家分析的封口机封口不牢的原因武汉,总结武汉封口机封口不牢的原因你是否也是因为上面的原因呢?

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    武汉电动弯管机厂家分享弯管机的操作流程

    弯管机的操作流程是什么?武汉电动弯管机厂家分享如下:

      管型规整化

      武汉电动弯管机厂家介绍到设计和排管时要避免过大的圆弧、任意曲线、复合弯以及大于180。的圆弧。过大的圆弧不但使工装笨重,而且受弯管机机床尺寸的限制;任意曲线、复合弯设计造型很不合理,极大地妨碍了机械化、自动化生产,使操作者难以摆脱笨重的体力劳动;大于180。的圆弧使弯管机无法卸模。

      弯曲半径标准化

      武汉电动弯管机厂家告诉大家弯曲半径要尽量实现“一管一模”和“多管一模”。对于一根管子来说,无论有几个弯,弯曲角度如何,其弯曲半径只能有一个,因为弯管机在弯曲过程中不更换模块,这就是“一管一模”。而“多管一模”,就是同一直径规格的管子应尽量采用同一种弯曲半径,也就是使用同一套模块弯制不同形状的管形,这样才有利于减少模块数量。

      弯曲半径

      武汉电动弯管机厂家介绍到导管弯曲半径的大。龆说脊茉谕淝尚问彼茏枇Φ拇笮。一般来说,管径大弯曲半径。淝比菀壮鱿帜谥搴痛蚧窒,弯曲质量很难保证,所以一般选用弯管模的R值为管子直径的23倍为好。

      弯曲成形速度

      武汉电动弯管机厂家告诉大家弯曲成形速度对成形质量的主要影响为:速度太快,容易造成导管弯曲部分的扁平,圆度达不到要求,封口造介绍pg电子的操作流程成导管的拉裂、拉断;速度太慢,容易造成导管的起皱和压紧块打滑,大管径的管子易形成导管弯曲部分的下陷。针对这两台数控弯管机上大量的试验,将导管的弯曲速度确定为机器最大弯曲速度的20%--40%为宜。

      芯棒及其位置

      武汉电动弯管机厂家介绍到芯棒在弯曲过程中主要起着支撑导管弯曲半径的内壁防止其变形的作用。国产管材在机床上弯曲成形若不使用芯棒,其质量难以保证。芯棒的形式有很多种,如柱式芯棒,万向单、双、三、四球头芯棒,定向单、多球头芯棒等。另外,芯棒的位置对导管弯曲成形也有一定的影响:理论上,它的切线应与弯管模的切线平齐,但经过大量的试验证明,提前1~2mm较好,此时弯管质量比较理想。当然,提前量太大,会造成弯曲部分的外壁出现所谓“鹅头”的现象。

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